格雷康使用FIBERVIEW扩展了表面质量检测系统中未经热压的纤维板(MDF/HDF)。第一台测量装置已经成功安装在一台大型的人造板生产线上。在预压后的铺装纤维上方,安装带有照明装置的摄像头,而实现检测目的。

我们的优势
- 可靠,客观和代表性的纤维质量评估
- 精炼过程的控制和优化
- 质量保证和减少客户投诉
- 减少磨浆机的能耗
系统设计
此测量系统的基础设计是一个固体封闭的框架结构。通过一支密封的镜筒可以保护摄像头可视区域不受外界污物、粉尘、屑片、外部光源影响。轻微超压可以提供最佳的测量条件,同时冷却光源。整个摄像头和照明装置自动校准和调整正确的工作高度。检查功能表现在对纤维尺寸的分析。
软件功能和可视化

可视化是软件的核心。 记录的测量数据将被收集,记录和图形化处理。 适用于所有测量系统的简单菜单结构使直观和用户友好的操作成为可能。
基于人机工程学设计的基于Windows操作系统的软件,使操作员可以轻松地对系统进行处理。 记录的测量值将以清晰的结构方式进行处理和显示。得益于模块化设计的可视化软件,该系统可以适应您的要求,从而可以使用不同的应用程序对工厂进行操作。 此外,可视化软件的表面可以根据您的需要进行编译。
测量数据以图形和数字形式发布:
- 如果未遵守公差,则发出警报
- 显示未遵守公差的位置
- 可自由配置的数字参数显示,作为生产类型或统计信息。
图形显示:
- 垫子顶部上的原始相机图像
- 阈值图像的表示
- 确定的碎片对象的表示形式
- 三类中单个碎屑对象的特征(在这种情况下为表面)的长期表示
- 还有很多
数字显示:
- 配置参数
- 灰度值的平均密度
-
还有很多
通过配方可以使系统最佳地适应不同的需求。 配置管理的结构非常简单。 面板特定数据的输入使操作员只需单击几下鼠标即可开始测量。 测量的开始和配方的必要选择使得将测量系统集成到过程链中成为可能。
生产类型的所有默认值都保存在配置管理中。 除了生产参数外,例如
- 面板厚度
- 面板宽度
- 面板长度
- 原始密度
- 公差
所有特定于测量的参数也都记录在生产类型下。 再次加载生产类型时,所有必需的参数将再次可用
- 任何面板数据都与配方参数和测量结果一起存储在SQL数据库中。
- 显示违反历史面板公差的位置和范围。
- 通过日期和时间轻松搜索功能。
-
导出面板数据。
个别与时间相关的报告,例如 班次和月份报告可以从数据库中生成。
按下按钮可以打印出当前显示在屏幕上的图形。 此外,在生产类型变更或转移的情况下,可以打印出数字报告。
可以自动生成不同的报告并进行存储或打印,例如:
- 班次报告
- 类型报告
- 图形报告
此外,可以出于统计目的打印出历史记录的屏幕截图。 数据也可以从历史记录管理中以标准文件格式XLS导出。
应用领域
- 人造板行业:在中密度纤维板生产线进行预压制之后
技术参数
电源电压 3 x 400 V 频率 50 to 60 Hz 电源类型 3 x相线/中性线/保护线 耗电量 5 kVA 安装地点(应要求提供其他安装地点) 纤维蛋糕(在印前之后) 环境温度 5 to 45 °C 相对湿度 不凝结 材料类型 MDF 运输速度 max. 120 m/min. 数量 1 (检查宽度400毫米) 测量过程 光学 分辨率(测点直径) 100 µm 每像素 (≤ 80 m/min) / 200 µm 每像素 (> 80 m/min) 最小 可检测的默认大小 > 0.2 mm² - OPC
- Ethernet
- Digital I/O

售后服务
作为一家国际代理公司,格雷康提供了遍布全球的子公司,销售和服务合作伙伴网络以及内部合格的服务人员。 因此,如果需要,可以在很短的时间内和短距离内为您提供专业的合作伙伴。
我们的专家可确保在商定的间隔内格雷康测量系统的最佳和可靠功能。
格雷康测量系统配备了GreCon Remote Support SATELLITE,为操作员提供支持。 该系统可以在发生任何可能的故障,控制系统或回答问题的情况下提供安全,便捷和快速的远程支持。
一年365天,如果您有任何疑问和支持,可提供具有全面实践经验的合格专家。
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