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ULB-自1872年以来的不断创新

玻璃厂LesníBrána最初成立于1872年。在捷克矿石山杜比的工厂，生产了典型的玻璃制品，如饮料瓶，平板玻璃或玻璃砖。第一条由玻璃纤维制成的绝缘材料“ FIBREX”生产线于1960年代中期建成。在玻璃棉生产的50多年中，纤维化技术发生了两次重大变化，分别是1993年和2013年。
不断增加的供暖成本和高能效推动了该行业的发展。捷克政府大力推动新旧建筑的修复和恢复。这些因素导致对绝缘材料的高需求。由于不断创新和改进了生产工艺，ULB能够达到高质量标准，这是传统捷克公司成功的基础。

生产-从砂到绝缘材料

原料的混合物在分批处理室中制备，然后送入熔化炉，在熔化炉中将其在接近1300°C的温度下熔化成化学成分确定的玻璃。液体玻璃被迫通过离心旋转器，该旋转器在周壁上有成千上万个小孔。由旋转运动产生的初级纤维通过压缩空气流向最终的细纤维而进一步衰减。然后，将少量的粘合剂添加到纤维中。粘合后，在固化炉中于约190℃的温度下进行固化。 200°C。产品的厚度和密度可以完全根据使用要求进行调整。现在将玻璃棉切成所需的形状和尺寸。

改善的纤维分布

材料分布是重要参数

生产面临的挑战是整个生产过程的复杂性以及对所有生产参数以及各种产品的精确设置的最终产品质量的敏感性。众多的产品和由此产生的变量使基于视觉判断和操作员感觉的生产控制变得不可能。制造的最大挑战之一是固化前纤维材料的均匀分布。如果玻璃纤维垫中的纤维材料不足，则制成的隔热材料板的隔热性能和机械性能会较差，并且不符合矿物纤维隔热材料的欧洲标准（DIN EN 13162：2001-10）。反过来，这导致了昂贵的投诉。结果不仅是成本增加，而且首先是图像损坏。如果使用过多的纤维材料，生产效率会下降。
必须对玻璃棉垫的单位面积质量进行精确检查，以确保材料的精确分布。 DIEFFENSOR基于最先进的X射线技术，可以在不接触的情况下检查整个表面上被测材料的单位面积质量。单位面积质量的测量适合生产需要。除了当前的交叉轮廓外，还可以根据生产类型生成长期趋势。也可以使用不同的统计评估来分析材料分布。任何波动都是可见的，可以通过系统控制进行调节。