
Leipfinger-Bader - 人生的决定
自1861年以来,Bavarian Puttenhausen就开始生产砖块。随着时间的流逝,要求和生产过程发生了决定性的变化。 如今,Puttenhausen的制砖厂是一家具有高度自动化程度的现代化工业公司-住宅建筑用砖每两班制每周生产7天。 生产过程的关键组成部分是生坯砖的烧制。

火灾和爆炸危险
纤维素的加工存在着火和爆炸的许多风险
建筑业对质量的日益增长的需求必须得到满足。 砖块在温度超过900°C的情况下穿过90m的隧道窑。 为了提供该过程所需的能量,过去经常将重油用作燃料。 高昂的存储成本,将油预热到80°C的昂贵价格,高波动的价格以及缺乏供应的可靠性,导致许多制砖厂改用天然气作为燃料。 此外,与天然气相比,天然气运输和燃烧对环境更友好,更可持续。 两种能源的另一个区别是沉积物。 与倾向于发烟的重油相反,气体的特征在于在燃烧过程中产生沉积物。
我们拥有安全生产的解决方案
砖块生产中的火花检测和熄灭

自2019年初以来,已使用格雷康的火花探测器对烟气管道进行监控,以避免发生此类管道火灾。 光纤即使在较高的过程温度下也可以进行监控。 如果检测到点火源,则会启动灭火系统,并沿管道的整个长度将水喷洒在细雾中。这些可单独调节的阈值使保护概念完全适合该系统。 所有灭火过程均可通过带按钮的面板控制。 与沉积物相关的高过程温度会导致危险的组合。 Leipfinger-Bader通过安装消防系统再次提高了生产安全性。
Leipfinger-Bader的人们深信解决方案。 为了对所有工厂实现可靠的防火保护,下一个为Vatersdorf现场安装管道灭火系统的订单已经下达。

“如果发生三个火花,格雷康系统会触发警报-如果出现六个火花,则熄灭系统将被激活”
“借助管道熄灭系统,我们能够为我们的客户保证无间断生产”
Thomas Brunner-技术副厂长-Leipfinger-Bader


